في صناعة معالجة لفائف الفولاذ، تحدد الدقة والكفاءة القدرة التنافسية. خط شق لفائف الفولاذ، المعروف أيضًا باسم آلة شق المعادن، هو أحد أهم المعدات لمراكز الخدمة ومعالجات المعادن والمصنعين الذين يحتاجون إلى تحويل لفائف الفولاذ العريضة إلى شرائط أضيق. يعمل خط الشق على تحسين استخدام المواد، وتبسيط الإنتاج اللاحق، وضمان حواف شرائط عالية الجودة لمزيد من التشكيل أو اللحام.
خط الشق هو نظام معالجة لفائف أوتوماتيكي مصمم لقص لفائف معدنية عريضة إلى عدة لفائف ضيقة بالعرض المطلوب. تتضمن العملية فك اللفائف والشق وإعادة اللف. اعتمادًا على السُمك والعرض ونوع المادة، يمكن لخطوط الشق معالجة الفولاذ المدلفن على البارد والفولاذ المجلفن والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس ولفائف معدنية أخرى.
لا يركز خط شق الفولاذ الحديث على دقة القطع فحسب، بل يركز أيضًا على التشغيل الآلي والسرعة والاستقرار. إنه يضمن الحد الأدنى من النتوء، وتفاوت العرض الدقيق، والتوتر المتسق أثناء إعادة اللف، وهي أمور بالغة الأهمية للتطبيقات المتطورة مثل السيارات والبناء والأجهزة المنزلية.
يتكون خط شق اللفائف الكامل عادةً من الوحدات التالية:
جهاز فك اللفائف (Decoiler)
يحمل جهاز فك اللفائف لفائف الفولاذ ويفكها. يمكن أن يكون يدويًا أو هيدروليكيًا أو أوتوماتيكيًا، اعتمادًا على وزن اللفائف وسرعة الإنتاج. بالنسبة للخطوط ذات السعة العالية، يوصى باستخدام جهاز فك لفائف هيدروليكي مع عربة لفائف وذراع ضغط للتحميل الآمن والسريع.
قسم التسوية والتغذية
بعد فك اللفائف، تمر الشريط عبر آلة تسوية لإزالة مجموعة اللفائف وتحسين التسطيح. تضمن التسوية الدقيقة تغذية سلسة في رأس الشق.
رأس الشق (آلة الشق)
قلب خط الإنتاج. يتكون من سكاكين دائرية علوية وسفلية تقطع اللفائف إلى شرائط أضيق متعددة. يعتمد عدد الشقوق وإعداد السكين على عرض المنتج وسمكه.
تتميز رؤوس الشق المتقدمة بأنظمة تحديد موضع السكين الأوتوماتيكية، مما يقلل من وقت الإعداد ويضمن دقة قابلة للتكرار.
جهاز إعادة لف الخردة أو جهاز لف الخردة
أثناء الشق، تتم إزالة حواف التشذيب الصغيرة وإعادة لفها في لفائف خردة لسهولة التعامل.
حامل الشد / حفرة الحلقة
يحافظ حامل الشد على استقرار الشرائط ومحاذاتها قبل إعادة اللف. في الخطوط عالية السرعة، تمتص حفرة الحلقة فرق الطول بين أقسام الشق وإعادة اللف، مما يضمن التشغيل المستمر.
جهاز إعادة اللف
يعيد جهاز إعادة اللف الشرائط المشقوقة إلى لفائف أصغر ذات توتر متساوٍ وشكل مضغوط. تعمل أجهزة إعادة اللف الهيدروليكية المزودة بأذرع ضغط وعربات تفريغ على تحسين السلامة والكفاءة أثناء التفريغ.
نظام التحكم
يضمن نظام التحكم القائم على PLC التزامن بين كل قسم، ويراقب السرعة، ويضبط التوتر تلقائيًا. يجعل تشغيل شاشة اللمس الإعداد والمراقبة بديهية.
يمكن تلخيص عملية عمل خط شق المعادن على النحو التالي:
قم بتحميل لفائف الفولاذ على جهاز فك اللفائف.
قم بتمرير المادة عبر قسم التسوية وإلى رأس الشق.
اضبط السكاكين وفقًا للعروض المطلوبة.
ابدأ الخط؛ يمر اللفائف عبر الشق وينقسم إلى عدة شرائط ضيقة.
يتم إعادة لف حواف النفايات بواسطة جهاز لف الخردة.
يتم توجيه الشرائط المشقوقة وإعادة لفها على جهاز إعادة اللف.
يتم تفريغ اللفائف المشقوقة المعاد لفها وتكون جاهزة للتعبئة أو مزيد من المعالجة.
تتطلب كل مرحلة من هذه العملية تحكمًا دقيقًا في التوتر والمحاذاة والسرعة للحفاظ على جودة متسقة ومنع تلف المواد.
تتوفر خطوط الشق بتكوينات خفيفة ومتوسطة وشاقة، اعتمادًا على سمك اللفائف وعرضها:
الخطوط الخفيفة: للفائف بسمك 0.2–1.0 مم (مثل الصفائح المجلفنة والألومنيوم).
الخطوط المتوسطة: لسمك 0.5–3.0 مم، شائع في صناعات البناء والأجهزة.
الخطوط الشاقة: للفولاذ بسمك 3–8 مم، يستخدم على نطاق واسع في قطاعات الفولاذ الهيكلي والسيارات.
تشمل التكوينات الاختيارية:
نظام الشق المطاطي للألواح الرقيقة مع حماية السطح المضادة للخدش.
مغير السكين الأوتوماتيكي لإجراء تعديلات سريعة على الحجم.
أنظمة تشذيب الحواف وإزالة الغبار.
التحكم الهيدروليكي في الشد لإعادة اللف الدقيقة.
محركات العاكس عالية السرعة ومزامنة PLC للتشغيل السلس حتى 120 م / دقيقة.
دقة عالية – تحقيق تفاوتات عرض دقيقة في حدود ±0.05 مم، مما يضمن شرائط موحدة.
حواف ناعمة – يقلل إعداد السكين المناسب من النتوء ويمنع تشققات المواد.
زيادة الكفاءة – تقلل التغذية الأوتوماتيكية وإعداد السكين وإعادة اللف من وقت التوقف وتكلفة العمالة.
مرونة المواد – مناسبة لمواد متعددة، من الفولاذ الطري إلى الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم.
التحكم المستمر في الشد – يمنع التداخل ويضمن لفائف ضيقة ومتساوية.
صيانة منخفضة – تصميم ميكانيكي قوي وأجزاء معيارية تبسط الاستخدام على المدى الطويل.
بالنسبة للمصنعين ومراكز الخدمة، فإن خط الشق الفعال ليس مجرد آلة—إنه أساس عملية مربحة.
تستخدم الشرائط الضيقة التي ينتجها خط الشق على نطاق واسع في:
آلات التشكيل على البارد (لأعمدة السقف وألواح السقف وصواني الكابلات وما إلى ذلك)
مطاحن الأنابيب (لأنابيب الصلب الملحومة)
ختم السيارات وأجزاء الهيكل
الخزائن الكهربائية والحاويات
أثاث معدني وأنظمة الرفوف
مع تزايد الطلب على الملفات الشخصية المخصصة والبناء خفيف الوزن، يستمر سوق معدات شق اللفائف في التوسع على مستوى العالم.
عند اختيار خط شق لفائف الفولاذ، ضع في اعتبارك:
نطاق سمك اللفائف ونوع المادة
العروض والتفاوتات المشقوقة المطلوبة
حجم الإنتاج اليومي وسرعة العمل
مستوى التشغيل الآلي ووقت إعداد السكين
تخطيط المساحة وسلامة المشغل
يمكن للخط المصمم جيدًا مع التحكم التلقائي أن يقلل بشكل كبير من وقت الإعداد، ويحسن استخدام اللفائف، ويعزز الإنتاجية الإجمالية للمصنع.
في شركة Metalign Machinery، نقوم بتصميم وتصنيع خطوط شق مخصصة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات عملائنا من المواد والسمك والدقة. يدمج كل خط أجهزة فك اللفائف الهيدروليكية ورؤوس الشق الدقيقة وأنظمة التحكم في الشد الأوتوماتيكية لضمان إنتاج مستقر ومستمر.
تُستخدم آلاتنا من قبل مراكز خدمة اللفائف ومصنعي التشكيل على البارد وموزعي الفولاذ في جميع أنحاء العالم الذين يقدرون الدقة والموثوقية ودعم ما بعد البيع.
نحن نركز على تقديم:
هيكل قوي وأداء طويل الأمد
إنتاج عالي السرعة مع وقت تعطل منخفض
سهولة الصيانة والتحكم سهل الاستخدام للمشغل
خدمة فنية شاملة ودعم قطع الغيار
إذا كنت تبحث عن حل خط شق فعال من حيث التكلفة، فيمكن لشركة Metalign تصميم النظام المثالي ليناسب أهداف الإنتاج الخاصة بك.
يلعب خط شق لفائف الفولاذ دورًا حاسمًا في مصانع معالجة اللفائف الحديثة. من فك اللفائف إلى إعادة اللف، تم تصميم كل مرحلة لتحقيق الدقة والكفاءة والمرونة. مع التكوين المناسب ومستوى التشغيل الآلي، يمكن للمصنعين تحقيق إنتاجية أعلى وتقليل النفايات وجودة منتج متسقة.
الاستثمار في خط شق معدني موثوق به هو استثمار في الاستقرار والنمو على المدى الطويل لأعمال معالجة المعادن الخاصة بك.
في صناعة معالجة لفائف الفولاذ، تحدد الدقة والكفاءة القدرة التنافسية. خط شق لفائف الفولاذ، المعروف أيضًا باسم آلة شق المعادن، هو أحد أهم المعدات لمراكز الخدمة ومعالجات المعادن والمصنعين الذين يحتاجون إلى تحويل لفائف الفولاذ العريضة إلى شرائط أضيق. يعمل خط الشق على تحسين استخدام المواد، وتبسيط الإنتاج اللاحق، وضمان حواف شرائط عالية الجودة لمزيد من التشكيل أو اللحام.
خط الشق هو نظام معالجة لفائف أوتوماتيكي مصمم لقص لفائف معدنية عريضة إلى عدة لفائف ضيقة بالعرض المطلوب. تتضمن العملية فك اللفائف والشق وإعادة اللف. اعتمادًا على السُمك والعرض ونوع المادة، يمكن لخطوط الشق معالجة الفولاذ المدلفن على البارد والفولاذ المجلفن والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس ولفائف معدنية أخرى.
لا يركز خط شق الفولاذ الحديث على دقة القطع فحسب، بل يركز أيضًا على التشغيل الآلي والسرعة والاستقرار. إنه يضمن الحد الأدنى من النتوء، وتفاوت العرض الدقيق، والتوتر المتسق أثناء إعادة اللف، وهي أمور بالغة الأهمية للتطبيقات المتطورة مثل السيارات والبناء والأجهزة المنزلية.
يتكون خط شق اللفائف الكامل عادةً من الوحدات التالية:
جهاز فك اللفائف (Decoiler)
يحمل جهاز فك اللفائف لفائف الفولاذ ويفكها. يمكن أن يكون يدويًا أو هيدروليكيًا أو أوتوماتيكيًا، اعتمادًا على وزن اللفائف وسرعة الإنتاج. بالنسبة للخطوط ذات السعة العالية، يوصى باستخدام جهاز فك لفائف هيدروليكي مع عربة لفائف وذراع ضغط للتحميل الآمن والسريع.
قسم التسوية والتغذية
بعد فك اللفائف، تمر الشريط عبر آلة تسوية لإزالة مجموعة اللفائف وتحسين التسطيح. تضمن التسوية الدقيقة تغذية سلسة في رأس الشق.
رأس الشق (آلة الشق)
قلب خط الإنتاج. يتكون من سكاكين دائرية علوية وسفلية تقطع اللفائف إلى شرائط أضيق متعددة. يعتمد عدد الشقوق وإعداد السكين على عرض المنتج وسمكه.
تتميز رؤوس الشق المتقدمة بأنظمة تحديد موضع السكين الأوتوماتيكية، مما يقلل من وقت الإعداد ويضمن دقة قابلة للتكرار.
جهاز إعادة لف الخردة أو جهاز لف الخردة
أثناء الشق، تتم إزالة حواف التشذيب الصغيرة وإعادة لفها في لفائف خردة لسهولة التعامل.
حامل الشد / حفرة الحلقة
يحافظ حامل الشد على استقرار الشرائط ومحاذاتها قبل إعادة اللف. في الخطوط عالية السرعة، تمتص حفرة الحلقة فرق الطول بين أقسام الشق وإعادة اللف، مما يضمن التشغيل المستمر.
جهاز إعادة اللف
يعيد جهاز إعادة اللف الشرائط المشقوقة إلى لفائف أصغر ذات توتر متساوٍ وشكل مضغوط. تعمل أجهزة إعادة اللف الهيدروليكية المزودة بأذرع ضغط وعربات تفريغ على تحسين السلامة والكفاءة أثناء التفريغ.
نظام التحكم
يضمن نظام التحكم القائم على PLC التزامن بين كل قسم، ويراقب السرعة، ويضبط التوتر تلقائيًا. يجعل تشغيل شاشة اللمس الإعداد والمراقبة بديهية.
يمكن تلخيص عملية عمل خط شق المعادن على النحو التالي:
قم بتحميل لفائف الفولاذ على جهاز فك اللفائف.
قم بتمرير المادة عبر قسم التسوية وإلى رأس الشق.
اضبط السكاكين وفقًا للعروض المطلوبة.
ابدأ الخط؛ يمر اللفائف عبر الشق وينقسم إلى عدة شرائط ضيقة.
يتم إعادة لف حواف النفايات بواسطة جهاز لف الخردة.
يتم توجيه الشرائط المشقوقة وإعادة لفها على جهاز إعادة اللف.
يتم تفريغ اللفائف المشقوقة المعاد لفها وتكون جاهزة للتعبئة أو مزيد من المعالجة.
تتطلب كل مرحلة من هذه العملية تحكمًا دقيقًا في التوتر والمحاذاة والسرعة للحفاظ على جودة متسقة ومنع تلف المواد.
تتوفر خطوط الشق بتكوينات خفيفة ومتوسطة وشاقة، اعتمادًا على سمك اللفائف وعرضها:
الخطوط الخفيفة: للفائف بسمك 0.2–1.0 مم (مثل الصفائح المجلفنة والألومنيوم).
الخطوط المتوسطة: لسمك 0.5–3.0 مم، شائع في صناعات البناء والأجهزة.
الخطوط الشاقة: للفولاذ بسمك 3–8 مم، يستخدم على نطاق واسع في قطاعات الفولاذ الهيكلي والسيارات.
تشمل التكوينات الاختيارية:
نظام الشق المطاطي للألواح الرقيقة مع حماية السطح المضادة للخدش.
مغير السكين الأوتوماتيكي لإجراء تعديلات سريعة على الحجم.
أنظمة تشذيب الحواف وإزالة الغبار.
التحكم الهيدروليكي في الشد لإعادة اللف الدقيقة.
محركات العاكس عالية السرعة ومزامنة PLC للتشغيل السلس حتى 120 م / دقيقة.
دقة عالية – تحقيق تفاوتات عرض دقيقة في حدود ±0.05 مم، مما يضمن شرائط موحدة.
حواف ناعمة – يقلل إعداد السكين المناسب من النتوء ويمنع تشققات المواد.
زيادة الكفاءة – تقلل التغذية الأوتوماتيكية وإعداد السكين وإعادة اللف من وقت التوقف وتكلفة العمالة.
مرونة المواد – مناسبة لمواد متعددة، من الفولاذ الطري إلى الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم.
التحكم المستمر في الشد – يمنع التداخل ويضمن لفائف ضيقة ومتساوية.
صيانة منخفضة – تصميم ميكانيكي قوي وأجزاء معيارية تبسط الاستخدام على المدى الطويل.
بالنسبة للمصنعين ومراكز الخدمة، فإن خط الشق الفعال ليس مجرد آلة—إنه أساس عملية مربحة.
تستخدم الشرائط الضيقة التي ينتجها خط الشق على نطاق واسع في:
آلات التشكيل على البارد (لأعمدة السقف وألواح السقف وصواني الكابلات وما إلى ذلك)
مطاحن الأنابيب (لأنابيب الصلب الملحومة)
ختم السيارات وأجزاء الهيكل
الخزائن الكهربائية والحاويات
أثاث معدني وأنظمة الرفوف
مع تزايد الطلب على الملفات الشخصية المخصصة والبناء خفيف الوزن، يستمر سوق معدات شق اللفائف في التوسع على مستوى العالم.
عند اختيار خط شق لفائف الفولاذ، ضع في اعتبارك:
نطاق سمك اللفائف ونوع المادة
العروض والتفاوتات المشقوقة المطلوبة
حجم الإنتاج اليومي وسرعة العمل
مستوى التشغيل الآلي ووقت إعداد السكين
تخطيط المساحة وسلامة المشغل
يمكن للخط المصمم جيدًا مع التحكم التلقائي أن يقلل بشكل كبير من وقت الإعداد، ويحسن استخدام اللفائف، ويعزز الإنتاجية الإجمالية للمصنع.
في شركة Metalign Machinery، نقوم بتصميم وتصنيع خطوط شق مخصصة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات عملائنا من المواد والسمك والدقة. يدمج كل خط أجهزة فك اللفائف الهيدروليكية ورؤوس الشق الدقيقة وأنظمة التحكم في الشد الأوتوماتيكية لضمان إنتاج مستقر ومستمر.
تُستخدم آلاتنا من قبل مراكز خدمة اللفائف ومصنعي التشكيل على البارد وموزعي الفولاذ في جميع أنحاء العالم الذين يقدرون الدقة والموثوقية ودعم ما بعد البيع.
نحن نركز على تقديم:
هيكل قوي وأداء طويل الأمد
إنتاج عالي السرعة مع وقت تعطل منخفض
سهولة الصيانة والتحكم سهل الاستخدام للمشغل
خدمة فنية شاملة ودعم قطع الغيار
إذا كنت تبحث عن حل خط شق فعال من حيث التكلفة، فيمكن لشركة Metalign تصميم النظام المثالي ليناسب أهداف الإنتاج الخاصة بك.
يلعب خط شق لفائف الفولاذ دورًا حاسمًا في مصانع معالجة اللفائف الحديثة. من فك اللفائف إلى إعادة اللف، تم تصميم كل مرحلة لتحقيق الدقة والكفاءة والمرونة. مع التكوين المناسب ومستوى التشغيل الآلي، يمكن للمصنعين تحقيق إنتاجية أعلى وتقليل النفايات وجودة منتج متسقة.
الاستثمار في خط شق معدني موثوق به هو استثمار في الاستقرار والنمو على المدى الطويل لأعمال معالجة المعادن الخاصة بك.
العنوان
منطقة الصناعة، بوتو، كانغتشو، مقاطعة هيبي، الصين
الهاتف
86-195-3994-4963
البريد الإلكتروني
lexi@metalign.cn
