تفاصيل المنتجات

المنزل > المنتجات >

Trapezoidal Profile Metal Roof Panel Roll Forming Machine Galvanized Aluminum Steel Sheet IBR Roofing Tile Making Machine

المنتجات

Trapezoidal Profile Metal Roof Panel Roll Forming Machine Galvanized Aluminum Steel Sheet IBR Roofing Tile Making Machine

الـ MOQ:	1 مجموعة
السعر:	USD1,000-700,000. Based on customization.
العبوة القياسية:	تغليف فيلم بلاستيكي صناعي ، مضمون بأسلاك فولاذية.
فترة التسليم:	30 يوما
طريقة الدفع:	الاعتماد المستندي، تي/تي
القدرة على التوريد:	30 مجموعة في الشهر

معلومات مفصلة

وصف المنتج

معلومات مفصلة

مكان المنشأ

الصين

اسم العلامة التجارية

METALIGN

إصدار الشهادات

CE,ISO,etc

رقم الموديل

الترددات اللاسلكية

اسم المنتج:

جهاز فك تشكيل لفائف مجهز بالهيدروليكي وآلة تشكيل لفة لدائمة IBR سقيف متينة IBR

الكلمات الرئيسية:

آلة تشكيل لفة باردة/إنتاج لوحة سقف IBR

حساب تعريفي:

لوحة IBR

التسقيف السكني / التسقيف التجاري / المباني الزراعية

نوع المادة:

PPGI/PPGL/GI/GL COOLS

سمك المادة:

0.3-0.8mm

سرعة التشكيل:

15-20 م/دقيقة

قوة المحرك الرئيسي:

5.5 كيلو واط

محطات التشكيل:

نظام القيادة:

سلسلة

هيكل الإطار:

لوحة الحائط

قطر رمح:

70 ملم

حالة الجهاز:

علامة تجارية جديدة

مادة رمح:

#45 Steel Towned 55-60 ℃

مادة الأسطوانة:

فولاذ عالية الدرجة رقم 45 ، السطح مع الكروم الصلب

عرض اللغة:

الإنجليزية/الإسبانية/الروسية/الفرنسية ، إلخ ، قابلة للتخصيص

تقنية التحكم:

PLC+شاشة اللمس

موعد التسليم:

30 يوما

إبراز:

galvanized steel roof panel machine,aluminum trapezoidal roofing machine,IBR tile roll forming machine

aluminum trapezoidal roofing machine

IBR tile roll forming machine

وصف المنتج

Trapezoidal Profile Metal Roof Panel Roll Forming Machine Galvanized Aluminum Steel Sheet IBR Roofing Tile Making Machine

This complete roll forming system is built for efficient, continuous production of trapezoidal IBR metal roof panels, ideal for residential, commercial, and industrial roofing applications. The line features a reinforced welded frame and precision-engineered rollers to maintain consistent profile accuracy, smooth operation, and reliable output over long production periods.

Equipped with safety features such as protective guards and emergency stop functions, it ensures a secure working environment while minimizing downtime. With durable construction, intuitive controls, and efficient performance, this roll forming line provides manufacturers a dependable, cost-effective solution for large-scale IBR roof panel production.

Production Line Overview

Designed for roofing manufacturers serving diverse market segments, this production line delivers reliable, high-efficiency output of popular IBR roof panels with enhanced operational safety and quality control.

Guide System

Forming Stations

20mm Thick Frame

IBR Roof Panel Profile

The IBR roof panel features a trapezoidal profile with consistent wave height and spacing, manufactured from 0.4-0.8mm galvanized steel coil. Engineered for structural rigidity, corrosion resistance, and lightweight performance in demanding construction environments.

Material: Galvanized Steel / PPGI / Aluminum

Thickness: 0.3-0.8mm

Yield Strength: 200-350 Mpa

Tensile Stress: 200-350 Mpa

Production Process

Flow Chart: Hydraulic Decoiler → Entry Guide → Roll Former → Hydraulic Cutter → Run-out Table

The chain-driven roll former with wall panel frame ensures precise shaping of IBR roofing profiles with consistent wave formation. Hydraulic cutting delivers clean, accurate panel lengths for continuous high-speed production of durable metal roof panels.

Key Features

This production line combines robust wall panel frame design with chain drive technology and comprehensive protective covers for operator safety and reduced maintenance. The 5T hydraulic decoiler ensures stable material feed, while hydraulic cutting provides precise, burr-free cuts for high-quality IBR roof panel manufacturing.

Technical Specifications

Decoiler Unit

Structure	Double-support
Working Form	Manual, motorized, or hydraulic
Loading Capacity	5T/7T/10T, customizable
Coil Width	1250mm, customizable
Inner Diameter	Φ450 - Φ550 mm
Outer Diameter	1500 mm
Model	DC-MU1

Optional Decoiler Upgrades

Motorized Decoiler

Stand Structure Decoiler

Hydraulic Decoiler with Loading Car

Guiding System with Pre-Cut Broaching Shear

Guiding Roller: Adjusts coil feeding width

Pre-cut Broaching Shear: Cuts steel coil before roll forming

Digital Display: Direct feeding width monitoring

Roll Forming Machine

Working Speed	Approximately 20 m/min
Structure	Wall panel type (Cast-iron stands or guide pillar optional)
Driving System	Chain system (Gearbox optional)
Number of Forming Stations	18 stands
Shaft Diameter	70mm solid shaft
Motor Power	5.5 Kw
Roller Material	45# steel polished and chromed HRC58-62°
Shaft Material	High grade 45# steel polished (CNC lathe)
Steel Coil Material	PPGI or GI
Steel Coil Thickness	0.25-0.8mm

Optional Safety Cover Upgrades

Mounted Inside: No Cover Required

Solid Cover For Chain

Mesh Safety Cover

Cutting System

Common Power Type	Hydraulic (Motor type optional)
Hydraulic Power	4-5.5Kw, customizable
Blade Material	Cr12 Mov
Hardness	Quenched treatment HRC 58-62°

Product Collection Solutions

Solution 1: Run-out Table
Power Type: Non-powered, mainly manual handling
Dimension: Length 4m, customizable

Solution 2: Auto Stacker
Power Type: Motorized, 3Kw
Dimension: Length 4m-6m, customizable

Run-out Table

Auto Stacker

PLC Control Cabinet

PLC Brand	Delta, customizable
Power Supply	380v, 50HZ, 3Phase (Customer requirement dependent)
Encoder Brand	Omron, customizable
Language	Chinese + English, Spanish, French, Russian, etc
Touch Screen	MCGS, customizable
Operation Type	Manual/auto two-type switch

Hanging-Arm Control Box

Standing Control Box

Hydraulic Power Unit (HPU)

Motor Power	5.5Kw
Oil Required	N32 or N46 hydraulic oil
Design	Fan cooling system included
Optional Installation	Can be installed on or inside roll former to save space

System Analysis

Hydraulic Decoiler: Provides stable coil unwinding with hydraulic tension control to reduce material deformation

Guiding System: Ensures precise coil alignment and minimizes edge damage

Roll Former: Wall panel frame enhances rigidity; chain drive with cover improves safety and reduces wear

Hydraulic Cutter: Offers precise, smooth cuts without burrs; hydraulic drive ensures low vibration and long life

Out Table: Supports formed panels to reduce deformation and facilitates handling

Production Line Components

Component	Quantity
Manual Decoiler	1 set
Roll Former	1 set
Hydraulic Cutter	1 set
Out Table	2 sets
PLC Cabinet	1 set
Hydraulic Station	1 set

Customization Options

We offer comprehensive customization for this IBR roof panel production line, including adjustable forming stations to match specific panel profiles, variable hydraulic cutter lengths, optional automatic feeding systems, and protective chain guards. The line can be tailored for coil thickness (0.3-0.8mm) and width adjustments to meet diverse market requirements.

العلامات:

آلة لوحة السقف,آلة تشكيل السقف المعدني,آلة تشكيل أسطوانات السقف,

galvanized steel roof panel machine,aluminum trapezoidal roofing machine,IBR tile roll forming machine,

roofing roll forming machine

المنتجات الموصى بها

فيديو

Three Layer Roof Panel Roll Forming Machine With Roof Tile

اتصل الآن

فيديو

آلة تشكيل لفة الخياطة القائمة KR18 المحمولة مع قدرة الديزل في الموقع وتحكم PLC

اتصل الآن

فيديو

High Speed Galvanized Steel Metal Roofing Machine For Long Grid Great Wall Panel

اتصل الآن

فيديو

آلة تشكيل للوحة السقف ذاتية القفل مع غطاء السلامة للسلسلة

اتصل الآن

فيديو

آلة تشكيل للوحة الفعالة المتقدمة مع تصميم ملف تعريف آمن

اتصل الآن

فيديو

2 في 1 آلة تشكيل أسطح طبقة مزدوجة

اتصل الآن

فيديو

18 محطة ريدج كاب رول سابق مع 0.3-0.8mm المواد و 15-20m / min السرعة

اتصل الآن

تفاصيل المنتجات

المنتجات

آلة تشكيل أسطوانات السقف

آلة تشكيل طلاء الأرضية

آلة تشكيل المدادة

آلة تشكيل حواجز الطرق السريعة

آلة تشكيل لفة الرف

آلة القطع

آلة تشكيل باب المصراع

آلة تشكيل دريوال

آلة تشكيل قناة القيود

آلة تشكيل علبة الكابلات

آلة تشكيل إطار الباب

آلة صناعة الصفائح

آلة تشكيل الألواح للسيارات

آلة تشكيل لفة مخصصة

المعدات المساعدة

Trapezoidal Profile Metal Roof Panel Roll Forming Machine Galvanized Aluminum Steel Sheet IBR Roofing Tile Making Machine

الـ MOQ:	1 مجموعة
السعر:	USD1,000-700,000. Based on customization.
العبوة القياسية:	تغليف فيلم بلاستيكي صناعي ، مضمون بأسلاك فولاذية.
فترة التسليم:	30 يوما
طريقة الدفع:	الاعتماد المستندي، تي/تي
القدرة على التوريد:	30 مجموعة في الشهر

معلومات مفصلة

وصف المنتج

معلومات مفصلة

مكان المنشأ

الصين

اسم العلامة التجارية

METALIGN

إصدار الشهادات

CE,ISO,etc

رقم الموديل

الترددات اللاسلكية

اسم المنتج:

جهاز فك تشكيل لفائف مجهز بالهيدروليكي وآلة تشكيل لفة لدائمة IBR سقيف متينة IBR

الكلمات الرئيسية:

آلة تشكيل لفة باردة/إنتاج لوحة سقف IBR

حساب تعريفي:

لوحة IBR

طلب:

التسقيف السكني / التسقيف التجاري / المباني الزراعية

نوع المادة:

PPGI/PPGL/GI/GL COOLS

سمك المادة:

0.3-0.8mm

سرعة التشكيل:

15-20 م/دقيقة

قوة المحرك الرئيسي:

5.5 كيلو واط

محطات التشكيل:

نظام القيادة:

سلسلة

هيكل الإطار:

لوحة الحائط

قطر رمح:

70 ملم

حالة الجهاز:

علامة تجارية جديدة

مادة رمح:

#45 Steel Towned 55-60 ℃

مادة الأسطوانة:

فولاذ عالية الدرجة رقم 45 ، السطح مع الكروم الصلب

عرض اللغة:

الإنجليزية/الإسبانية/الروسية/الفرنسية ، إلخ ، قابلة للتخصيص

تقنية التحكم:

PLC+شاشة اللمس

موعد التسليم:

30 يوما

الحد الأدنى لكمية:

1 مجموعة

الأسعار:

USD1,000-700,000. Based on customization.

تفاصيل التغليف:

تغليف فيلم بلاستيكي صناعي ، مضمون بأسلاك فولاذية.

وقت التسليم:

30 يوما

شروط الدفع:

الاعتماد المستندي، تي/تي

القدرة على العرض:

30 مجموعة في الشهر

إبراز

galvanized steel roof panel machine,aluminum trapezoidal roofing machine,IBR tile roll forming machine

aluminum trapezoidal roofing machine

IBR tile roll forming machine

وصف المنتج

Trapezoidal Profile Metal Roof Panel Roll Forming Machine Galvanized Aluminum Steel Sheet IBR Roofing Tile Making Machine

Production Line Overview

Guide System

Forming Stations

20mm Thick Frame

IBR Roof Panel Profile

Material: Galvanized Steel / PPGI / Aluminum

Thickness: 0.3-0.8mm

Yield Strength: 200-350 Mpa

Tensile Stress: 200-350 Mpa

Production Process

Flow Chart: Hydraulic Decoiler → Entry Guide → Roll Former → Hydraulic Cutter → Run-out Table

Key Features

Technical Specifications

Decoiler Unit

Structure	Double-support
Working Form	Manual, motorized, or hydraulic
Loading Capacity	5T/7T/10T, customizable
Coil Width	1250mm, customizable
Inner Diameter	Φ450 - Φ550 mm
Outer Diameter	1500 mm
Model	DC-MU1

Optional Decoiler Upgrades

Motorized Decoiler

Stand Structure Decoiler

Hydraulic Decoiler with Loading Car

Guiding System with Pre-Cut Broaching Shear

Guiding Roller: Adjusts coil feeding width

Pre-cut Broaching Shear: Cuts steel coil before roll forming

Digital Display: Direct feeding width monitoring

Roll Forming Machine

Working Speed	Approximately 20 m/min
Structure	Wall panel type (Cast-iron stands or guide pillar optional)
Driving System	Chain system (Gearbox optional)
Number of Forming Stations	18 stands
Shaft Diameter	70mm solid shaft
Motor Power	5.5 Kw
Roller Material	45# steel polished and chromed HRC58-62°
Shaft Material	High grade 45# steel polished (CNC lathe)
Steel Coil Material	PPGI or GI
Steel Coil Thickness	0.25-0.8mm

Optional Safety Cover Upgrades

Mounted Inside: No Cover Required

Solid Cover For Chain

Mesh Safety Cover

Cutting System

Common Power Type	Hydraulic (Motor type optional)
Hydraulic Power	4-5.5Kw, customizable
Blade Material	Cr12 Mov
Hardness	Quenched treatment HRC 58-62°

Product Collection Solutions

Solution 1: Run-out Table
Power Type: Non-powered, mainly manual handling
Dimension: Length 4m, customizable

Solution 2: Auto Stacker
Power Type: Motorized, 3Kw
Dimension: Length 4m-6m, customizable

Run-out Table

Auto Stacker

PLC Control Cabinet

PLC Brand	Delta, customizable
Power Supply	380v, 50HZ, 3Phase (Customer requirement dependent)
Encoder Brand	Omron, customizable
Language	Chinese + English, Spanish, French, Russian, etc
Touch Screen	MCGS, customizable
Operation Type	Manual/auto two-type switch

Hanging-Arm Control Box

Standing Control Box

Hydraulic Power Unit (HPU)

Motor Power	5.5Kw
Oil Required	N32 or N46 hydraulic oil
Design	Fan cooling system included
Optional Installation	Can be installed on or inside roll former to save space

System Analysis

Hydraulic Decoiler: Provides stable coil unwinding with hydraulic tension control to reduce material deformation

Guiding System: Ensures precise coil alignment and minimizes edge damage

Roll Former: Wall panel frame enhances rigidity; chain drive with cover improves safety and reduces wear

Hydraulic Cutter: Offers precise, smooth cuts without burrs; hydraulic drive ensures low vibration and long life

Out Table: Supports formed panels to reduce deformation and facilitates handling

Production Line Components

Component	Quantity
Manual Decoiler	1 set
Roll Former	1 set
Hydraulic Cutter	1 set
Out Table	2 sets
PLC Cabinet	1 set
Hydraulic Station	1 set

Customization Options

العلامات: